粘接着剤 - OCA(機能性フィルム)ドライラミネート -

※ 粘接着剤の販売は致しておりません。

ディスプレイの表示部分に使用される粘接着剤には、ディスプレイの表示能力に直接影響する、光学的に均一で透明であること、剥がれや発泡などの接着不良が出ないこと、様々な使用環境下でも寸法変化しないことが求められます。それを満たす材料として、シート状の基材レス粘着テープのOCAや液状のUV硬化樹脂(OCR・ハイブリットOCR)が挙げられます。

いづれの材料も長所短所があるため、貼り付ける製品に合わせた選定が重要となります。

OCA(光学透明両面シート・全面貼り用)

OCAは、加工性と膜厚均一性に優れているため、製造工程中で取り扱い易い、膜厚が一定、貼付け部分からのはみ出しがないといったメリットがあります。

薄手のOCAはロール供給、厚手のOCAは枚葉加工供給される事が多い。

熱可塑UV硬化(光学透明両面シート・全面貼り用)

・製品構造はOCAとほぼ同等
・熱を加えることで流動性を発生させ、UV照射で架橋する
・液晶パネルなど、局所的な応力を嫌う箇所へ適する

OCAを選定する場合の注意点

ディレイバブル

常温放置や高温・高湿の信頼性試験などで、ディレイバブルという気泡が発生する場合があります。印刷段差とOCAのミスマッチ、密着力不足、OCAに残存する溶剤の揮発や微細気泡の膨張、被着体からのアウトガス等が原因。

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段差追従性

カバーガラスの印刷部分の段差にOCAが追従しきれない場合に気泡が発生する場合があります。一般的なOCAの対応可能段差は10%~20%。

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Tooling Mark・剥離性

OCAの打ち抜き加工性が悪いと、端面からOCAがはみ出したり、セパレータが端部で剥離したり、打痕が生じて、貼付不良に繋がります。
打抜き性を向上させるために、セパレータの剥離力を上げ過ぎると、セパレータの剥離が困難になります。

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反り・剥がれ

種類の異なる材料同士を貼り付ける場合、材料の膨張率や収縮率の違いにより、反りや剥がれが発生する場合があります。

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